农药制剂前沿技术概况及未来发展趋势

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农药制剂前沿技术概况及未来发展趋势

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摘要

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农药[农药,是指农业上用于防治病虫害及调节植物生长的化学药剂。]是防控农业生产中有害生物的重要手段,其药效与添加的助剂[助剂(auxiliaries;additives) 在医学中定义是生产药品和调配处方时所用的赋形剂和附加剂,即除了主要药物活性成分以外一切物料的总称,是药物制剂的重要组成成分。]成分以及加工的制剂[制剂 zhìjì ,药物制剂,简称为制剂(Preparations)为适应治疗或预防的需要,按照一定的剂型要求所制成的,可以最终提供给用药对象使用的药品。]性质紧密相连。伴随着农业生产结构调整,环境安全、生态安全、农产品安全等规定的提出,农药制剂行业也面临着方向转型,即从以剂型[剂型指方剂组成以后,根据病情与药物的特点制成一定的形态。]创新为主转向以研发药物传递技术为主。

本文简述世界农药制剂技术和我国农药制剂技术发展的特点,并从农药施用过程的4个阶段(药液分散、空间传递、界面传递、释放传导)分别阐述了以药物传递技术为研发目标的第三代农药制剂的相关研究成果与理论基础。同时,提出未来农药制剂发展的关键方向,以期为我国农药制剂的研究提供借鉴,从而开发出“高效、绿色、精准、可控”的农药制剂,实现农业可持续发展。

随着气候变暖和种植结构的改变,农业生产中的病虫草害呈愈演愈烈的趋势,化学农药作为重要的农业生产资料,在防治植物病虫草害、保障作物生产方面起到了重要作用。

农药一般不能直接使用,通常需要根据农药原药的性质、施用场景等因素选择合适的助剂成分,如乳化剂、稳定剂、分散剂[分散剂(Dispersant)是一种在分子内同时具有亲油性和亲水性两种相反性质的界面活性剂。]、载体等,并通过科学合理的制剂加工技术,生产出高性能的制剂,如乳油、水剂、悬浮剂[防沉淀剂一般指悬浮剂。]等,以改善农药原药的应用缺陷,提高药效,降低毒性,减少污染,避免对有益生物产生危害,延缓有害生物抗药性的发展,从而扩大农药品种的应用范围。

农药在控制或防治危害农业生产的病虫草害和其他有害生物,以及保证粮食安全等方面作出了不可磨灭的贡献,但是传统的农药制剂容易受风力、湿度、温度、雨水等因素的影响,造成大量药液流失,这不仅影响了生产效益,还严重威胁了生态环境安全。农业农村部公布2020年我国农药利用率达到40.6%,这意味着仍有约60%的药液无法在植物叶面[叶面指植物叶的表面,叶面是进行光合作用的重要器官,是植物与外界环境交换物质、能量的有效渠道之一,因其暴露在大气中,构成特定的微生物生境,为各种附生性微生物提供了聚集场所。]完成沉积,而实际作用于靶标[靶标是一个汉语词汇,解释为射击用的靶子。]的活性成分更是仅有0.1%左右。因此,如何在保护生态环境的前提下,有效控制有害生物对农业生产的危害,确保粮食安全是一个重要的研究课题,而我国的农药制剂发展也需要相关前沿理论和技术的支撑。

国内众多科研学者围绕改善农药制剂技术的研发工作做出了总结,曹冲等将减施增效农药剂型设计和制剂研发策略与农药制剂、药液和雾化过程串联。张奇珍等总结了以明胶与其他高分子材料为复合载体的微球剂的研究进展。冯建国等从环保剂型、高性能助剂、制剂稳定性等方面对我国农药制剂行业进行了概述。孙长娇等就纳米农药的主要剂型和增效机理进行总结。

以上综述均为我国农药制剂行业发展提供了良好的指导,但农药制剂加工与施用过程中涉及的基础理论和影响规律则鲜有报道。本文系统地将农药制剂加工涉及的理论研究和施用时稀释、喷雾、接触靶标、药物释放传导4个阶段影响药物传递的规律进行总结,提出未来农药制剂发展的关键技术,以期为我国农药制剂研发提供理论借鉴,打造农药制剂制造强国。

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一、农药制剂发展概况

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1.世界农药制剂发展概况

世界农药制剂的发展主要分为3个阶段。第一代传统农药制剂诞生于20世纪50年代左右,主要以乳油、粒剂、粉剂、可湿性粉剂等剂型为主。此代农药制剂主要是以保持农药活性成分的稳定性,增强农药颗粒的分散性、药液润湿性为基本要求,但具有以下缺点:

(1)粉剂、可湿性粉剂等加工或使用时易形成粉尘污染,严重威胁非靶标生物和环境的安全;

(2)此阶段乳油多使用甲苯、二甲苯等有机溶剂,不仅污染环境,易产生药害,同时在贮运过程中存在安全隐患;

(3)此阶段的农药制剂加工技术强调农药短期的稳定性,忽略了农药施药过程中的农药药效、环境安全性和农产品安全。

20世纪70年代,随着农药产量、使用量的快速增长,第一代农药制剂的弊端日益凸显,有机溶剂和粉尘污染剂对人类健康和环境安全存在严重的威胁。因此,该时期农药绿色发展的理念盛行,农药制剂朝着水基化、颗粒化、缓释的方向发展,包括水乳剂[乳剂是将原药与有机溶剂、乳化剂按一定比例溶解调制成均相的液体制剂。]、微乳剂、悬乳剂、悬浮剂、水分散粒剂、微囊悬浮剂等一大批环境友好剂型孕育而生。该阶段的农药制剂有以下特点:

(1)延长对农药制剂稳定性的考核,一般为2年;

(2)制剂中的有机溶剂逐步被水替代;

(3)制剂由单相体系变为多相体系;

(4)以减少粉尘为重点,更新传统固体制剂;

(5)以高分子材料作为壁材,包覆农药原药,实现农药缓释。

历经40余年的研究发展,环境友好农药制剂的技术体系已经基本成形。自2005年美国加州的国家环境保护局(EPA)规定挥发性有机物(VOC)>20%的农药产品不得进入市场,围绕农产品安全、环境安全、食品安全等方面的法规相继出台,农药使用绿色化、精准化、减量化的工作开始推进,而第一、二代农药制剂明显无法满足当代绿色农业生产的需求,故以药物传递技术为主线的新一代农药制剂技术诞生。与以往的制剂技术相比,第三代农药制剂技术不局限于农药剂型的研究,更多的是基于药物传递技术的研究和应用,此举开拓了农药制剂行业发展的新方向。第三代农药制剂有以下特点:

(1)与材料化学,胶体界面化学、数字信息等多研究领域交叉融合,开发绿色、高效、安全的农药制剂;

(2)研发重心由创制新型制剂转向以提供制剂某种性能的成分优化,如抗雨水冲刷、抗飘移、可控释放等;

(3)将农药制剂的风险评价列入安全评价体系。

2.我国农药制剂发展概况


我国农药制剂加工从20世纪50年代左右开始形成工业规模。与欧美发达国家相比,我国农药制剂加工起步晚,曾长期处于落后状态。我国当时主要以三氯类杀虫剂固体剂型为主,到20世纪末,制剂产量达150万吨,乳油占50%,可湿性粉剂、粉剂共占25%,年耗甲苯、二甲苯等有机溶剂约40万吨。

20世纪80年代后,为满足生产和环境安全的需求,中国**开始主导农药制剂行业向水基化、粒状化等环境友好型新剂型研究,并将此列入了国家“十五““十一五”“十二五”科技支撑计划。中国农药制剂行业的研究开始进入快速发展期,大量环境友好型新剂型产品不断涌现,形成新、老剂型并存的现象。

第三代农药制剂的发展理念是开发绿色、高效、安全、精准的农药制剂技术,这与我国“十四五”提出的“绿色高质量发展”相符合。**于2010年开始引导第三代农药制剂技术的开发,经过数十年的发展,我国农药制剂行业将一、二、三代制剂技术相融合,已经取得了许多阶段性的成果,并开发了一批一流制剂产品,逐渐成为全球最大的原药生产国和出口国。

现有登记农药企业1896家(截至2020年12月),登记的有效成分714种,登记产品41885个。

虽然我国微毒、低毒农药数量登记占比稳步上升,登记的环境友好型剂型逐步增加,悬浮剂更是连续多年成为登记数量最多的剂型,但2020年我国乳油的登记数量仍占有15%的比例(图1),微囊悬浮剂(7个)、超低容量液剂(1个)、泡腾片剂(1个)等高效、绿色农药制剂的登记数量明显较少,我国农药制剂与国际先进水平还有较大差距,因而我国需与国际先进制剂技术接轨,掌握前沿农药制剂研究动向,聚焦农药制剂研发的关键问题,开发绿色生态高效制剂产品,实现农业可持续发展。

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图1 2014和2020年我国主要登记农药产品剂型与该年度新增登记数量占比

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二、农药制剂研发理论与成果

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1.制剂加工理论与应用创新


农药大多是不溶于水或微溶于水的固体或液体,需要添加溶剂溶解原药并分散在水中,或是将固体原药粉碎成细小颗粒分散在水中,因而在农药制剂加工和储存过程中需要考虑原药与分散相的液—液或固—液界面的影响规律。

1.1 液—液界面影响规律

农药制剂加工储存过程中涉及液—液界面的主要是以乳油、水乳剂、纳米乳、微乳剂为代表的剂型。乳油是将原药直接溶解在溶剂中,而水乳剂则是将溶解原药的油相与水混合,在高剪切或均质等机械能的输入下形成O/或W/O乳液。乳油和水乳剂的粒径一般较大(0.7~20μm),是动力学稳定、热力学不稳定的体系,因而在储存过程中容易发生奥氏熟化、聚结、絮凝、分层等不稳定现象,而添加合适的乳化剂,可以改善水乳剂的不稳定性。

目前,研究认为通过添加离子型表面活性剂,吸附在油滴表面,可以使其表面带电,形成扩散双电层,利用静电排斥减小油滴之间相互接触。此外,调控表面活性剂种类、浓度,可以增加油一水界面膜模量,提高界面膜强度,以此来降低聚结、絮凝等乳液不稳定现象的发生(图2)。

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图2 界面膜强度对乳液稳定性的影响

纳米乳和微乳剂同样是将溶解了农药的油滴分散在水中。与乳油和水乳剂不同的是,得益于两者较高的乳化剂浓度(纳米乳5%~10%,微乳剂20%),O/W界面的动态界面张力较低,可形成粒径较小的乳液体系(纳米乳2~200 nm和微乳剂6~50nm)。纳米乳和微乳剂是热力学稳定体系,但微乳剂大多使用了非离子表面活性剂(存在浊点),乳液的透明稳定范围较窄,同时乳液会存在破乳,析出结晶或浑浊的现象,故需调节乳化剂的亲水亲油平衡值,加入混合溶剂,使油滴分布均匀。

展膜油剂是一种省力化制剂,施用时会在水面上形成一层油膜,由于未施药水域与施药水域间存在表面张力[液体表面任意二相邻部分之间垂直于它们的单位长度分界线相互作用的拉力。]梯度差,油膜可在表面张力的驱动下在水田表面迅速扩散铺展,同时在爬杆效应的驱动下,油膜可沿茎秆爬覆,形成一层药膜,这既可以保温,又起到了持续释药的效果。张力卜等以噻呋酰胺和嘧菌酯为有效成分,通过对助剂、溶剂的筛选,制得了4%噻呋·嘧菌酯展膜油剂。与噻呋酰胺悬浮剂和嘧菌酯悬浮剂相比,展膜油剂对水稻纹枯病有更好的速效性和持效性。

1.2 固一液界面影响规律


悬浮剂、水分散粒剂、微囊悬浮剂等以固体颗粒分散于水中的制剂属于非均相粗分散体系和热力学不稳定体系,在水中的分散稳定性是其重要的评价指标。
添加合适的分散剂分子后,分散剂的亲油基团会以共价键、离子键、氢键等作用力锚定在制剂颗粒表面,亲水部分则会在水中舒展开来提供空间位阻,而离子型表面活性剂还能提供静电相互作用来阻止颗粒之间相互碰撞聚结,保证了制剂颗粒在水中均匀分散。

Peng等制备了一种改性木质素分散剂,该分散剂可以保护阿维菌素不受紫外光照射的影响,使其降解速率明显下降。Tian等利用自由基聚合合成了一种甲基丙烯酸钠盐/苯乙烯/对苯乙烯磺酸钠共聚物分散剂,并用该聚合物制备了莠去津水分散粒剂,在硬水和3倍硬水中悬浮率分别可达到93.2%和90.8%。

另一种改善农药颗粒分散度的方式是使其尺度达到纳米级。纳米分散体能够改善固体原药在水中的分散度,增强农药在靶标表面的润湿渗透效果。Yang等采用固化纳米乳液的方式制备了15%甲氨基阿维菌素苯甲酸盐纳米分散体,该制剂分散均匀,与微乳剂、水分散粒剂相比,在水稻、黄瓜、卷心菜叶面有更好的沉积效果,对小菜蛾和桃蚜的生物活性更高。微球能够使农药成分均匀地分散到载体中。

Kumar等制备了负载吡虫啉的海藻酸钠纳米微球,通过与市售制剂对比,发现纳米微球不仅降低了吡虫啉的毒性,且对秋葵叶蝉药效更高、持效期更长。水溶性高分子在水中达到一定浓度后会交联形成网络状结构,该网络状结构有较好的保湿效果,在自然环境中稳定性高。

Abreu等以壳聚糖与腰果树胶为载体,利用两者间的静电相互作用构建的网络结构,包覆了70%立比草并缓慢释放,发现其对埃及伊蚊的防效优于纯精油。

漂浮粒剂可以直接撒施使用,在水面上或略低于水面漂浮,具有药效高,持效期长等优点。漂浮粒剂的漂浮原理大多分为2种:(1)制备过程中添加易溶于水的盐类,施用后开始下沉,水溶的盐类溶解后再浮上水面;(2)制备过程中添加的黏结剂将颗粒黏合成容器状,在水中可以捕捉小气泡而漂浮。

张鹏等借助Zeta电位、表面张力等筛选了漂浮粒剂的配方,制备了合格的2%吡嘧磺隆漂浮粒剂。廖科超等比较了30%苯噻酰草胺泡腾片剂、漂浮粒剂的扩散性能和田间防效,确定洁净的水稻田优选漂浮粒剂。Hou等以羧甲基壳聚糖和海藻酸钠构建的网络结构吸附2-甲基-4-氯苯氧乙酸,制备了一种漂浮粒剂,该漂浮粒剂可以在水葫芦周围聚结,释放除草剂,达到靶向除草的效果。

2.药液剂量传递规律研究动向

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