嘧霉胺是什么样的新杀菌剂？
产品有 20%、25%、30%、37%、40% 悬浮剂，20%、40%可湿性粉剂。40%、70% 水分散粒剂。防治黄瓜、番茄灰霉病，在发病前或发病 初期开始喷药，一般亩用有效成分25~37。5 克，折合40%悬浮剂或可湿性粉剂63~94 克，或20%悬浮剂或可湿性粉剂125~188 克，或30%悬浮剂85~125克，或37%悬浮 剂68~100克，或TO%水分散粒剂45~55克， 或40%水分散粒剂65~90克。
嘧霉胺可以防治哪些病害？
防治黄瓜、番茄灰霉病，在发病前或发病初期开始喷药，可用25%乳油1000~1500倍喷雾；也可每亩用40%悬浮剂65~95克或20%悬浮剂125~188克，对水喷雾。7~10天喷1次，共喷2~3次。在通风条件不良的棚室中，如果用药量过高，可能导致部分作物叶片出现褐色斑点。
防治葡萄灰霉病，可用40%悬浮剂1000~1500倍液喷雾。当一个生长季节需施药4次以上时，应与其他杀菌剂交替使用，避免产生耐药性。
嘧霉胺也可用于苹果、梨、草莓、韭菜、豆类等作物。
数控车床G76的用法
指令格式 : G76 P(m)(r)(a) Q(△dmin) R(d)
G76 X(u) Z(w) R(i) P(k) Q(△d) F(f)
指令功能：该螺纹切削循环的工艺性比较合理，编程效率较高。
指令说明：
m:表示精加工重复次数用01至99两位数表示；
r:表示斜向退刀量单位数，或螺纹尾端倒角值，在0.0f—9.9f之间，以0.1f为单位(即为0.1的整数倍)，用00—99两位数字指定，(其中f为螺纹导程）；
a:表示刀尖角度；从80°、60°、55°、40°、30°、29°、0°七个角度选择；
Δdmin：表示最小切削深度，当计算深度小于Δdmin，则取Δdmin作为切削深度；
d：表示精加工余量，用半径编程指定；
Δd ：表示第一次粗切深（半径值）；
X 、Z：表示螺纹终点的坐标值；
u：表示增量坐标值；
w：表示增量坐标值；
i：表示锥螺纹的半径差，若i=0,则为直螺纹；
k：表示螺纹高度（X方向半径值）；
f:螺纹导程。
例如；G76 P030860 Q0.1 R0.2
（精车3次，倒角0.8导程，60°螺纹刀，最小切削量0.1mm，精车余量0.2mm）
G76 X35 Z40 R0 P2.5 Q1 F4
（直螺纹，牙高2.5mm，第一刀切深1mm，导程4mm）编程格式外螺纹例：G76P011060Q100R0.1；G76XxxZxxPxxxxQxxxxFx；G76为复合型单边切削加工，非模态值G代码，所以每一步都要。还要注意就是要毫米转换微米。上面那步P011060是：前面01是指加工次数，10是指退尾长度，60是指罗纹角度。Q是指最小切削量（单位微米），R是指精车切削量。下面的那一步X，Z是指螺纹终点坐标，P是指牙形高度（微米），Q是指第一次进刀量（微米）。F是螺距。如果是锥螺纹，就要在下面那一步后面加个R（螺纹始点减去螺纹终点再除2）。g76p(m)(r)(a) q(△dmin) r(d) g76x(或u) z(或w）r(i) p(k) q(△d) f(l) m—-精加工重复次数（1~~99） r——倒角量。当螺距由l表示时，可以从0.0l到9.9l设定，单位为0.1l（两位数:从00到99）。该值为模态值： a—–刀尖角度。80，60，55，30，29，和0度六种中的一种。 mr和a用地址p同时指定。 例：当m=2,r=1.2l,a=60°，指定如下（l是螺距）:p021260 △dmin 为最小切深（半径值） d——-精加工余量。（模态值） i——–螺纹半径差。如果i=0,可以进行普通直螺纹切削。 k——-螺纹高（半径值） △d—-第一刀切深深度（半径值） l——螺距（同g32） 例题：fanuc oimate-tc m30*2 g76p01260 q100 r100 g76x27.8 z-30 r0p1100 q200 f2 tc床子g76p“` q““r0.1 写100的话，系统切螺纹就一刀搞定，不知道咋回事，都是我自己一个字一个字打的，分得给我吧··，够详细的吧·
G73指令的用法
G73指令称为成型加工复合循环指令，也称固定形状粗车循环，又称平移粗车循环。
它可以按零件轮廓的形状重复车削，每次平移一个距离，直至达到零件要求的位置。
这种车削循环，对余量均匀，如锻造、铸造等毛坯的零件是适宜的。
当然G73指令也可以用于加工普通未切除的棒料毛坯。
G73格式：
G73 U– W– R–；
G73 P– Q– U– W– F– ；
1、G73 U– W– R–；
U 指 X轴方向 毛坯尺寸到精车尺寸 二分之一 ，如毛坯100，精尺寸80，即 U=(100-80)/2=10。
W 指 Z轴方向 毛坯尺寸到精车尺寸 相对距离。
R 指 G73这个动作 执行次数， 即此值用以平均每次切削深度
2、G73 P– Q– U– W– F– ；
P 指 精车起始段序号
Q 指 精车结束段序号
U 指 X轴方向精车余量
W 指 Z轴方向精车余量
F 指 切削进给量G73指令得用法: R的算法及U的意义
计算方法及思想步骤
1.找最大切削的深度,并计算单边直径
2.确定精车余量
3.将最大深度单边值减去精车余量单边值
4.根据机床或刀具性能确定走刀次数和每次切削深度,(R为走刀次数,U不代表每次切削深度)
某工件最大深度为8mm,单边为4mm,精车余量为0.4mm(直径值)单边为0.2mm
将最大深度单边值4减去精车余量0.2等于3.8mm,根据机床或刀具的性能确定走刀次数和每次切削的深度.
就以该题为例,如果取U为2.0 R走3刀的话(包括第一刀)减去U所得的值是第一刀走的值,剩余的值将根据走刀次数平分.
3.8-2=1.8 (U为操作者自定义的值,1.8为第一刀切削的深度)
第一刀1.8
第二刀1.0
第三刀1.0